Makine imalat sanayi; farklı sektörlerin üretim, taşıma, işleme ve otomasyon ihtiyaçlarına yönelik özel ekipmanların geliştirildiği geniş bir mühendislik alanıdır. Her makinenin çalışma prensibi, yük değerleri, hareket sistemi ve mekanik tasarımı farklı olduğundan kullanılan güç aktarım elemanlarının da projeye uygun özelliklerde olması gerekir.

Dişliler, dişli milleri, kremayer-pinyon sistemleri, zincir ve triger dişlileri gibi mekanik parçalar birçok makine tasarımının temel bileşenleri arasında yer almaktadır.

Erdişli Makina olarak makine imalatçılarının projelerine yönelik teknik resme göre dişli ve özel güç aktarım parçaları üretiyoruz.

Prototip ve özel makine çalışmalarından seri makine üretimlerine, standart dışı dişlilerden komple dişli çiftlerine kadar farklı ihtiyaçlara üretim kabiliyetlerimizle çözüm sunuyoruz.

Makine İmalatında Dişlinin Önemi

Bir makinenin hareket sistemi tasarlanırken motorun ürettiği güç ve hareketin çalışma mekanizmasına uygun şekilde aktarılması gerekir.

Dişli sistemleri;

• Devir değiştirmek

• Tork değerini değiştirmek

• Hareket yönünü değiştirmek

• Dönme hareketini doğrusal harekete çevirmek

• Miller arasında hareket aktarmak

• Senkronize hareket oluşturmak

gibi farklı görevlerde kullanılabilir.

Bu nedenle dişlinin yalnızca fiziksel ölçülerinin değil, sistem içerisindeki fonksiyonunun da tasarım ve üretim aşamasında dikkate alınması gerekir.

Makine Üreticileri İçin Teknik Resme Göre Dişli İmalatı

Makine imalatçılarının mühendislik ve tasarım ekipleri tarafından hazırlanan teknik resimlere göre özel dişli üretimi gerçekleştiriyoruz.

Projenin özelliklerine göre;

• Dişli tipi

• Modül

• Diş sayısı

• Basınç açısı

• Diş genişliği

• Helis açısı ve yönü

• Dış ölçüler

• Göbek yapısı

• Mil deliği

• Kama kanalı

• Malzeme

• Isıl işlem gereksinimleri

dikkate alınarak üretim yapılabilir.

Bu sayede makine üreticileri standart katalog ürünleriyle sınırlı kalmadan tasarımlarına uygun özel güç aktarım parçaları kullanabilir.

Ürettiğimiz Dişli Çeşitleri

Makine imalat sektörünün farklı ihtiyaçlarına yönelik geniş bir dişli üretim yelpazesi sunuyoruz.

Üretim kapsamımızda;

• Düz dişliler

• Helis dişliler

• Konik dişliler

• Zincir dişlileri

• Triger dişlileri

• Sonsuz vida ve sonsuz çarklar

• Bronz dişliler

• Kestamid dişliler

• Kremayer dişliler

• Pinyon dişliler

• Dişli milleri

• Özel imalat dişliler

yer almaktadır.

Uygulamaya göre tek bir dişlinin yanı sıra birlikte çalışacak dişli çiftleri ve farklı güç aktarım parçaları da proje kapsamında değerlendirilebilir.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye Kadar Dişli Üretimi

Makine imalat sektöründe kullanılan dişlilerin ölçüleri, küçük otomasyon mekanizmalarından ağır sanayi makinelerine kadar önemli ölçüde değişebilir.

Erdişli Makina olarak üretim kabiliyetlerimiz doğrultusunda Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye kadar farklı ölçülerde dişli imalatı gerçekleştiriyoruz.

Bu geniş üretim aralığı sayesinde kompakt makinelerde kullanılan küçük dişlilerden yüksek güç aktaran büyük endüstriyel sistemlere kadar farklı projelere çözüm sunabiliyoruz.

Düz ve Helis Dişli Çözümleri

Düz ve helis dişliler makine tasarımında en yaygın kullanılan güç aktarım elemanları arasındadır.

Düz dişliler basit ve sağlam yapılarıyla paralel miller arasında hareket aktarımı için kullanılabilir.

Helis dişliler ise kademeli diş teması sayesinde uygun uygulamalarda daha düzgün ve sessiz çalışma avantajı sağlayabilir.

Makinenin çalışma devri, aktaracağı tork, çalışma sesi ve geometrik yapısı değerlendirilerek projeye uygun dişli çözümü belirlenebilir.

Konik Dişli Çözümleri

Hareketin farklı eksenler arasında aktarılması gereken makine tasarımlarında konik dişliler kullanılabilir.

Özellikle birbirini kesen miller arasında hareket yönünün değiştirilmesi gereken mekanizmalarda konik dişli sistemleri önemli bir çözüm sunar.

Makine tasarımının gereksinimlerine göre teknik resme uygun konik dişli üretimi gerçekleştirilebilir.

Kremayer ve Pinyon Sistemleri

Dönme hareketinin doğrusal harekete dönüştürülmesi gereken makine tasarımlarında kremayer-pinyon sistemlerinden yararlanılır.

Bu sistemler özellikle;

• CNC makineleri

• Portal sistemleri

• Otomasyon makineleri

• Pozisyonlama sistemleri

• Kesim makineleri

• Taşıma mekanizmaları

• Özel hareket sistemleri

gibi uygulamalarda kullanılabilir.

Teknik resme göre kremayer ve karşısında çalışacak pinyon dişli birlikte üretilebilir.

Zincir Dişlisi İmalatı

Zincir tahrik sistemleri makine imalatında ekonomik, dayanıklı ve geniş kullanım alanına sahip hareket aktarım çözümlerinden biridir.

Makinenin kullanılacağı zincir tipine ve teknik gereksinimlerine göre farklı diş sayısı, çap, göbek ve bağlantı özelliklerinde zincir dişlileri üretilebilir.

Özel ölçü zincir dişlileri teknik resme göre makine tasarımına uygun şekilde imal edilebilir.

Triger Dişlisi İmalatı

Senkronize hareket gerektiren makinelerde triger kayışlı güç aktarım sistemleri kullanılabilir.

Triger sistemleri uygun uygulamalarda kaymadan hareket aktarımına yardımcı olarak makinenin farklı mekanizmaları arasındaki zamanlamanın korunmasını sağlar.

Makine üreticilerinin projelerine yönelik farklı ölçü ve bağlantı özelliklerinde özel triger dişlileri üretilebilir.

Sonsuz Vida ve Sonsuz Çark Sistemleri

Yüksek çevrim oranlarının kompakt bir mekanizma içerisinde elde edilmesi gereken bazı makine tasarımlarında sonsuz vida ve sonsuz çark sistemleri tercih edilebilir.

Uygulamaya göre çelik sonsuz vida ve bronz sonsuz çark kombinasyonları kullanılabilir.

Teknik resme göre makinenin çalışma koşullarına uygun sonsuz vida ve çark üretimi gerçekleştirilebilir.

Dişli Mili ve Pinyon Mili İmalatı

Bazı makine tasarımlarında ayrı bir dişlinin mile bağlanması yerine dişli ve milin tek parça halinde üretilmesi tercih edilir.

Bu parçalar dişli mili veya pinyon mili olarak adlandırılır.

Tek parça yapı bazı uygulamalarda;

• Daha kompakt tasarım

• Bağlantı elemanlarının azaltılması

• Yüksek tork aktarımı

• Mil-dişli bağlantısındaki boşlukların azaltılması

gibi avantajlar sağlayabilir.

Erdişli Makina olarak teknik resme göre düz ve helis dişli milleri ile özel pinyon milleri üretiyoruz.

Kestamid ve Bronz Dişli Çözümleri

Her makine uygulaması çelik dişli gerektirmez.

Sessiz çalışma, düşük ağırlık veya farklı sürtünme özelliklerinin önemli olduğu uygun uygulamalarda Kestamid dişliler kullanılabilir.

Kaymalı temasın bulunduğu bazı mekanizmalarda ise bronz dişliler ve özellikle bronz sonsuz çarklar tercih edilebilir.

Malzeme seçimi makinenin yükü, devri, çalışma sıcaklığı ve kullanım ortamına göre değerlendirilmelidir.

Prototip ve Yeni Makine Projeleri

Yeni geliştirilen makinelerde ilk üretim aşamasında standart olmayan dişli ve mekanik parçalara ihtiyaç duyulabilir.

Erdişli Makina olarak makine üreticilerinin;

• Yeni ürün geliştirme

• Prototip makine

• Özel makine

• Ar-Ge

• Makine geliştirme

• Modernizasyon

projelerinde teknik resme göre özel dişli üretimi gerçekleştiriyoruz.

Prototip aşamasından makinenin nihai üretimine kadar ihtiyaç duyulan dişli ve güç aktarım parçaları teknik gereksinimlere göre değerlendirilebilir.

Özel Makine İmalatına Yönelik Çözümler

Standart makinelerin karşılayamadığı üretim ihtiyaçları için geliştirilen özel makinelerde standart dışı mekanik parçaların kullanılması oldukça yaygındır.

Özel tasarlanmış bir makine için;

• Özel modül dişliler

• Özel göbekli dişliler

• Kademeli dişli milleri

• Kremayer-pinyon sistemleri

• Özel zincir dişlileri

• Triger dişlileri

• Sonsuz vida ve çarklar

• Kama kanallı güç aktarım parçaları

üretilebilir.

Bu sayede makine tasarımının standart hazır ürünlere göre değiştirilmesi yerine, parçanın projeye uygun şekilde üretilmesi mümkün olabilir.

Numuneye Göre Dişli İmalatı

Makine üreticilerinin yalnızca yeni projelerinde değil, müşterilerine sundukları satış sonrası hizmetlerde de yedek parça ihtiyaçları oluşabilir.

Teknik resmi bulunmayan eski bir makinenin dişlisi mevcut numune üzerinden değerlendirilerek yeniden üretilebilir.

Numune üzerinden;

• Dişli tipi

• Modül

• Diş sayısı

• Diş geometrisi

• Mil ve göbek ölçüleri

• Kama kanalı

• Malzeme özellikleri

belirlenerek yeniden imalat gerçekleştirilebilir.

Makine Revizyonu ve Modernizasyon Projeleri

Eski makinelerin üretim kapasitesini artırmak, farklı bir ürüne uyarlamak veya mevcut mekanik sistemi yenilemek amacıyla revizyon ve modernizasyon çalışmaları gerçekleştirilebilir.

Bu projelerde mevcut dişli sistemlerinin değiştirilmesi veya yeni güç aktarım mekanizmalarının oluşturulması gerekebilir.

Teknik resme göre üretilen özel dişli ve mekanik parçalar sayesinde mevcut makinelerin yeni çalışma koşullarına uyarlanmasına yönelik çözümler geliştirilebilir.

Malzeme Seçenekleri

Makine imalatında kullanılacak dişlinin malzemesi uygulamanın teknik gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Üretimde uygulamaya bağlı olarak;

• 4140

• 8620

• 1040

• 17CrNiMo6

• Bronz

• Kestamid

• Alüminyum

ve projeye uygun farklı malzemeler değerlendirilebilir.

Malzeme seçiminde aktarılacak tork, çalışma devri, darbe yükleri, çalışma sıcaklığı, kullanım süresi ve karşı dişlinin özellikleri dikkate alınmalıdır.

Isıl İşlem Seçenekleri

Yüksek yük altında veya sürekli çalışan dişlilerde diş yüzeylerinin mekanik özelliklerinin artırılması gerekebilir.

Uygulamanın ve kullanılan malzemenin gereksinimlerine göre;

sementasyon, indüksiyon ve nitrasyon gibi ısıl işlem yöntemleri değerlendirilebilir.

Uygun malzeme ve ısıl işlem kombinasyonuyla parçanın çalışma şartlarına uygun mekanik özelliklere ulaşması ve kullanım ömrünün artırılması hedeflenir.

Makine Üreticilerine Yedek Parça Desteği

Makine üreticileri için satış sonrası yedek parça sürekliliği müşteri memnuniyetinin önemli bir parçasıdır.

Daha önce üretilmiş makinelerde kullanılan dişlilerin teknik resim veya numune üzerinden yeniden üretilebilmesi, makine üreticilerinin müşterilerine uzun vadeli yedek parça desteği sağlamasına yardımcı olabilir.

Erdişli Makina olarak yeni makine üretimlerinin yanı sıra mevcut makineler için ihtiyaç duyulan özel dişli ve güç aktarım parçalarının üretimine de çözüm sunuyoruz.

Makine İmalatında Hizmet Verdiğimiz Uygulamalar

Dişli ve güç aktarım çözümlerimiz çok farklı makine projelerinde değerlendirilebilir.

Başlıca uygulama alanları;

• Özel makine imalatı

• Endüstriyel otomasyon makineleri

• CNC ve işleme makineleri

• Paketleme makineleri

• Gıda makineleri

• Tekstil makineleri

• Tarım makineleri

• Konveyör sistemleri

• Kaldırma ve taşıma makineleri

• Kesim makineleri

• Proses makineleri

• Ağır sanayi makineleri

• Üretim hattı ekipmanları

olarak sıralanabilir.

Projeden Üretime Dişli Çözüm Ortağınız

Makine imalatında doğru dişli üreticisiyle çalışmak, yalnızca parçanın temin edilmesi anlamına gelmez. Teknik resimde tanımlanan geometrinin doğru şekilde üretilmesi, uygun malzemenin kullanılması ve parçanın birlikte çalışacağı sistemle uyumlu olması önemlidir.

Erdişli Makina olarak makine üreticilerinin projelerinde ihtiyaç duyduğu özel dişli ve güç aktarım parçalarını üretim tecrübemizle hayata geçiriyoruz.

Tek parçalık özel projelerden sürekli üretim ihtiyaçlarına kadar farklı talepleri teknik gereksinimler doğrultusunda değerlendiriyoruz.

Neden Erdişli Makina?

1987'den bu yana dişli ve makine yedek parça imalatında edindiğimiz tecrübeyle makine üreticilerinin özel güç aktarım ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunuyoruz.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye kadar üretim kabiliyetimiz sayesinde küçük otomasyon makinelerinden büyük endüstriyel ekipmanlara kadar farklı ölçekteki projeler için dişli üretimi gerçekleştirebiliyoruz.

Düz, helis ve konik dişlilerden kremayer-pinyon sistemlerine, zincir ve triger dişlilerinden sonsuz vida-çark sistemlerine ve dişli millerine kadar geniş bir üretim yelpazesi sunuyoruz.

Teknik resme göre üretim kabiliyetimiz sayesinde makine üreticilerinin tasarımlarını güvenilir mekanik parçalara dönüştürmeyi ve uzun vadeli bir üretim çözüm ortağı olmayı hedefliyoruz.

Makine imalat sanayisine yönelik özel dişli üretimi, teknik resme göre dişli imalatı, kremayer-pinyon sistemleri, dişli milleri veya projeye özel güç aktarım parçaları için Erdişli Makina ile iletişime geçebilirsiniz.