Her makinenin güç aktarım sistemi standart dişlilerle çözülemeyebilir. Özel ölçüler, farklı diş geometrileri, standart dışı bağlantılar veya artık piyasada bulunmayan yedek parçalar için uygulamaya özel üretim gerekebilir.

Erdişli Makina olarak 1987'den bu yana edindiğimiz dişli ve makine yedek parça üretim tecrübesiyle, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına yönelik özel imalat dişli çözümleri sunuyoruz.

Teknik resme göre yeni projeler için üretim gerçekleştirebildiğimiz gibi mevcut, aşınmış veya hasarlı bir dişli numunesini değerlendirerek yeniden imalat da yapabiliyoruz.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye kadar farklı ölçülerdeki üretim kabiliyetimizle küçük makine parçalarından büyük endüstriyel dişlilere kadar geniş bir yelpazede özel üretim gerçekleştiriyoruz.

Özel İmalat Dişli Nedir?

Özel imalat dişli; piyasada standart olarak bulunan ürünlerin ölçü, malzeme, diş geometrisi veya bağlantı özelliklerinin uygulamanın ihtiyacını karşılamadığı durumlarda belirli bir makine veya proje için özel olarak üretilen dişlidir.

Standart bir dişlinin yalnızca çapının değiştirilmesi bile özel üretim gerektirebileceği gibi tamamen farklı diş geometrisine, göbek yapısına, mil bağlantısına veya malzemeye sahip parçalar da üretilebilir.

Özel dişli imalatının amacı mevcut sisteme mümkün olduğunca doğru şekilde uyum sağlayan, çalışma koşullarına uygun ve güvenilir bir güç aktarım elemanı oluşturmaktır.

Erdişli Özel Dişli İmalatı

Erdişli Makina olarak özel dişli üretiminde uygulamanın ihtiyaçlarını bütün olarak değerlendiriyoruz.

Üretilecek parçaya göre;

• Dişli tipi

• Modül

• Diş sayısı

• Diş geometrisi

• Basınç açısı

• Helis açısı ve yönü

• Dış çap

• Diş genişliği

• Göbek ölçüleri

• Mil deliği

• Kama kanalı

• Malzeme

• Isıl işlem

• Çalışma devri

• Aktarılacak tork

• Karşı dişlinin özellikleri

gibi teknik parametreler değerlendirilerek üretim gerçekleştirilebilir.

Bu sayede standart katalog ürünlerinin yeterli olmadığı makine ve mekanizmalar için ihtiyaca yönelik çözümler sunuyoruz.

Teknik Resme Göre Dişli İmalatı

Teknik resmi mevcut olan parçaların üretimini çizimde belirtilen ölçü ve teknik özellikler doğrultusunda gerçekleştirebiliyoruz.

Teknik resimde belirtilen diş geometrisi, toleranslar, malzeme, göbek yapısı, delik ve kanal detayları üretim sürecinin temelini oluşturur.

Bu üretim yöntemi özellikle;

• Yeni makine projeleri

• Makine üreticileri

• Ar-Ge çalışmaları

• Prototip üretimleri

• Endüstriyel tesisler

• Bakım ekipleri

• Revizyon projeleri

için uygun bir çözüm sunmaktadır.

Numuneye Göre Dişli İmalatı

Her yedek parçanın teknik resmi bulunmayabilir.

Özellikle uzun yıllardır kullanılan makinelerde teknik dokümanların kaybolması, üretici firmanın artık faaliyet göstermemesi veya ithal makinelerin orijinal yedek parçalarının temin edilememesi sık karşılaşılan problemlerdir.

Bu durumlarda mevcut dişli numune olarak değerlendirilerek gerekli ölçü ve teknik özellikler belirlenebilir.

Numune üzerinden;

• Dişli tipi

• Modül

• Diş sayısı

• Diş geometrisi

• Diş genişliği

• Dış ve iç ölçüler

• Göbek yapısı

• Mil deliği

• Kama kanalı

• Malzeme özellikleri

gibi üretim için gerekli parametreler değerlendirilerek yeniden imalat gerçekleştirilebilir.

Mümkün olduğu durumlarda numune dişlinin birlikte çalıştığı karşı parçanın da incelenmesi, sistem uyumunun değerlendirilmesine yardımcı olur.

Üretimi Durdurulmuş Yedek Parçaların Yeniden İmalatı

Endüstriyel makinelerin ekonomik kullanım ömrü oldukça uzun olabilir. Ancak makinenin kendisi çalışmaya devam ederken üreticisi belirli yedek parçaların üretimini durdurmuş olabilir.

Bu durumda küçük bir dişli arızası dahi büyük bir makinenin veya üretim hattının çalışmasını engelleyebilir.

Mevcut parçanın teknik özelliklerinin belirlenerek yeniden üretilmesi, komple mekanizmanın veya makinenin değiştirilmesine alternatif bir çözüm sağlayabilir.

Erdişli Makina olarak özellikle piyasada bulunmayan, üretimi durmuş veya temini zor makine dişlilerinin numuneye göre yeniden imalatına yönelik çözümler sunuyoruz.

İthal Makineler İçin Yedek Dişli Üretimi

İthal makinelerin yedek parçalarında uzun tedarik süreleri ve orijinal parçaya erişim güçlüğü işletmeler için üretim kayıplarına neden olabilir.

Uygun teknik koşulların sağlandığı durumlarda mevcut parçanın numunesinden veya teknik resminden yararlanılarak ihtiyaç duyulan dişlinin yerli olarak yeniden üretilmesi mümkün olabilir.

Bu yöntem özellikle;

• Üretim makineleri

• Paketleme makineleri

• Tekstil makineleri

• Gıda makineleri

• Tarım makineleri

• Konveyör sistemleri

• Redüktörler

• Metal işleme makineleri

• Özel endüstriyel ekipmanlar

için ihtiyaç duyulan yedek dişlilerde önemli bir alternatif oluşturabilir.

Üretebildiğimiz Özel Dişli Çeşitleri

Projenin teknik gereksinimlerine göre farklı geometrilerde özel dişli ve güç aktarım parçalarının imalatını gerçekleştiriyoruz.

Üretim kapsamımızda;

• Düz dişliler

• Helis dişliler

• Konik dişliler

• Zincir dişlileri

• Triger dişlileri

• Sonsuz vida ve sonsuz çarklar

• Bronz dişliler

• Kestamid dişliler

• Kremayer dişliler

• Pinyon dişliler

• Dişli milleri

• Özel geometrili makine dişlileri

yer almaktadır.

Üretilecek dişlinin özellikleri uygulamanın teknik gereksinimlerine göre belirlenir.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye Kadar Üretim

Farklı makine ve sektörlerin ihtiyaç duyduğu dişli ölçüleri önemli ölçüde değişebilir.

Erdişli Makina olarak üretim kabiliyetlerimiz doğrultusunda minimum Ø20 mm'den maksimum Ø1300 mm çapa kadar farklı ölçülerde dişli üretimi gerçekleştiriyoruz.

Bu geniş üretim aralığı sayesinde küçük mekanik sistemlerde kullanılan dişlilerden büyük endüstriyel makine parçalarına kadar farklı ihtiyaçlara cevap verebiliyoruz.

Malzeme Seçenekleri

Özel dişli üretiminde doğru malzemenin belirlenmesi parçanın çalışma performansı ve kullanım ömrü açısından kritik öneme sahiptir.

Uygulamanın gereksinimlerine göre;

• 4140

• 8620

• 1040

• 17CrNiMo6

• Bronz

• Kestamid

• Alüminyum

ve projeye uygun diğer malzemeler değerlendirilebilir.

Malzeme seçiminde dişlinin taşıyacağı yük, çalışma devri, darbe koşulları, çalışma sıcaklığı, karşı dişlinin özellikleri ve kullanım ortamı dikkate alınmalıdır.

Isıl İşlem Seçenekleri

Yüksek yük altında veya sürekli çalışan dişlilerde diş yüzeylerinin aşınma dayanımının artırılması gerekebilir.

Kullanılan malzeme ve uygulamanın gereksinimlerine göre;

sementasyon, indüksiyon ve nitrasyon gibi ısıl işlem yöntemleri değerlendirilebilir.

Uygun malzeme ve ısıl işlem kombinasyonu sayesinde parçanın yüzey özelliklerinin çalışma şartlarına uygun hale getirilmesi ve kullanım ömrünün artırılması hedeflenir.

Özel Bağlantı ve İşleme Detayları

Özel dişli üretimi yalnızca dişlerin oluşturulmasından ibaret değildir.

Makine içerisindeki bağlantı şekline göre dişli üzerinde;

• Özel mil deliği

• Kama kanalı

• Göbek

• Flanş

• Bağlantı delikleri

• Kademeli çaplar

• Özel kanal ve yuvalar

gibi farklı mekanik detayların bulunması gerekebilir.

Bu özellikler teknik resme veya mevcut numuneye göre değerlendirilerek üretim sürecine dahil edilebilir.

Aşınmış veya Kırılmış Dişlinin Yeniden Üretimi

Uzun süre çalışan dişlilerde aşınma, diş kırılması, deformasyon veya farklı mekanik hasarlar meydana gelebilir.

Hasarlı bir dişlinin yeniden üretilmesinde yalnızca mevcut ölçülerin kopyalanması her zaman yeterli olmayabilir. Aşınmış diş yüzeylerinin parçanın orijinal geometrisini tam olarak yansıtmaması mümkündür.

Bu nedenle mümkün olduğunda dişlinin karşı parçası, çalışma şekli ve sistem içerisindeki konumu da değerlendirilmelidir.

Amaç yalnızca mevcut parçanın fiziksel olarak benzerini üretmek değil, sistemle doğru şekilde çalışabilecek bir yedek parça ortaya çıkarmaktır.

Özel Dişli Üretiminde Nelere Dikkat Edilmelidir?

Özel imalat bir dişlinin güvenilir şekilde çalışabilmesi için birçok teknik parametrenin birlikte değerlendirilmesi gerekir.

Bunların başında;

• Diş geometrisi

• Modül

• Diş sayısı

• Basınç açısı

• Helis özellikleri

• Çalışma devri

• Aktarılacak tork

• Malzeme

• Isıl işlem

• Karşı dişlinin özellikleri

• Eksenler arası mesafe

• Mil ve göbek bağlantısı

• Yağlama koşulları

• Çalışma sıcaklığı

• Kullanım ortamı

gelmektedir.

Özellikle ağır hizmet uygulamalarında doğru malzeme, diş geometrisi ve ısıl işlem seçimi parçanın kullanım ömrü açısından önem taşır.

Bakım ve Revizyon Projeleri İçin Özel İmalat

Özel dişli üretimi yalnızca yeni makine projelerinde değil, mevcut makinelerin bakım ve revizyon çalışmalarında da önemli bir yere sahiptir.

Üretim hattında kullanılan bir dişlinin hasar görmesi durumunda orijinal parçanın bulunamaması makinenin uzun süre devre dışı kalmasına neden olabilir.

Teknik resim veya mevcut numuneye göre gerçekleştirilen özel imalat sayesinde ihtiyaç duyulan yedek parçanın yeniden üretilmesi ve sistemin tekrar çalışır hale getirilmesine yönelik çözüm sağlanabilir.

Özel İmalat Dişlilerin Kullanım Alanları

Özel üretim dişliler çok farklı sektörlerde ve makine sistemlerinde kullanılabilir.

Başlıca kullanım alanları;

• Makine imalatı

• Endüstriyel redüktörler

• Üretim hatları

• Demir-çelik sanayi

• Metal işleme makineleri

• Konveyör ve taşıma sistemleri

• Tarım makineleri

• Gıda makineleri

• Paketleme makineleri

• Tekstil makineleri

• Otomasyon sistemleri

• Kaldırma ve taşıma ekipmanları

• Bakım ve revizyon uygulamaları

• Özel makine projeleri

olarak sıralanabilir.

Yurt İçi ve Yurt Dışına Özel Dişli Üretimi

Erdişli Makina olarak özel imalat dişli ve makine yedek parça ihtiyaçlarına yönelik yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerimize üretim çözümleri sunuyoruz.

Teknik resim üzerinden üretim talepleri değerlendirilebildiği gibi numune parçalar üzerinden de üretim gerçekleştirilebilmektedir.

Yeni makine projelerinden tek parça yedek parça ihtiyaçlarına kadar farklı üretim taleplerine çözüm üretmeyi hedefliyoruz.

Neden Erdişli Makina?

1987'den bu yana dişli ve makine yedek parça imalatında edindiğimiz tecrübeyi, günümüz endüstrisinin özel üretim ihtiyaçlarıyla birleştiriyoruz.

Ø20 mm – Ø1300 mm üretim aralığımız, farklı malzeme seçeneklerimiz ve teknik resme veya mevcut numuneye göre üretim kabiliyetimiz sayesinde standart ürünlerin karşılayamadığı dişli ihtiyaçlarına özel çözümler sunuyoruz.

Yeni bir makine projesi, üretimi durmuş bir yedek parça, ithal bir makinenin dişlisi veya yıllardır çalışan bir ekipmanın bakım ihtiyacı fark etmeksizin, parçanın çalışma koşullarını ve teknik özelliklerini değerlendirerek uygun üretim çözümünü oluşturmayı hedefliyoruz.

Özel imalat dişli, teknik resme göre dişli üretimi, numuneye göre dişli imalatı veya üretimi durmuş makine yedek parçaları için Erdişli Makina ile iletişime geçebilirsiniz.