Demir ve çelik sanayi; yüksek sıcaklık, ağır yük, darbe, titreşim ve kesintisiz üretim koşullarının bir arada bulunduğu en zorlu endüstriyel çalışma alanlarından biridir. Hammadde hazırlamadan haddelemeye, malzeme taşımadan son işlem hatlarına kadar üretimin birçok aşamasında yüksek tork aktaran mekanik sistemler kullanılmaktadır.

Bu sistemlerde görev yapan dişliler, miller, redüktör parçaları ve diğer güç aktarım elemanlarının güvenilirliği, üretim hattının sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir.

Erdişli Makina olarak demir-çelik tesisleri, haddehaneler ve sektöre makine üreten firmaların ihtiyaçlarına yönelik dişli, dişli mili, pinyon, redüktör yedek parçaları ve özel imalat makine parçaları üretiyoruz.

Teknik resme veya mevcut numuneye göre gerçekleştirdiğimiz üretimlerle yeni makine projelerinin yanı sıra bakım, revizyon ve yedek parça ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunuyoruz.

Demir-Çelik Üretiminde Güç Aktarım Sistemleri

Demir ve çelik üretim tesislerinde çok sayıda makine birbirine bağlı şekilde çalışmaktadır. Malzemenin taşınması, haddelenmesi, yönlendirilmesi, kesilmesi ve işlenmesi sırasında yüksek güçlerin kontrollü şekilde aktarılması gerekir.

Bu nedenle tesislerde;

• Endüstriyel redüktörler

• Dişli sistemleri

• Dişli milleri

• Pinyonlar

• Zincir tahrik sistemleri

• Konveyörler

• Hadde mekanizmaları

• Malzeme taşıma sistemleri

yoğun şekilde kullanılmaktadır.

Bu ekipmanların herhangi birindeki mekanik arıza üretimin yavaşlamasına veya hattın tamamen durmasına neden olabilir.

Ağır Hizmet Tipi Dişli İmalatı

Demir ve çelik sanayisindeki dişliler yüksek tork ve sürekli çalışma koşullarına maruz kalabilir. Bazı uygulamalarda darbeli yükler ve ağır çevresel şartlar da güç aktarım sistemlerini zorlayabilir.

Erdişli Makina olarak uygulamanın teknik gereksinimlerine göre;

• Düz dişliler

• Helis dişliler

• Konik dişliler

• Zincir dişlileri

• Pinyon dişliler

• Kremayer dişliler

• Sonsuz vida ve sonsuz çarklar

• Dişli milleri

• Özel imalat dişliler

üretebiliyoruz.

Her parça kullanılacağı makinenin yük, devir, malzeme ve çalışma koşulları dikkate alınarak değerlendirilir.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye Kadar Dişli Üretimi

Demir-çelik tesislerinde küçük yardımcı mekanizmalardan büyük güç aktarım sistemlerine kadar çok farklı ölçülerde dişliler kullanılmaktadır.

Erdişli Makina olarak üretim kabiliyetlerimiz doğrultusunda Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye kadar farklı ölçülerde dişli imalatı gerçekleştiriyoruz.

Bu geniş üretim aralığı sayesinde yardımcı makinelerde kullanılan küçük dişlilerden ağır sanayi ekipmanlarında ihtiyaç duyulan büyük çaplı özel dişlilere kadar farklı taleplere çözüm sunabiliyoruz.

Haddehaneler İçin Dişli ve Yedek Parça Çözümleri

Haddehaneler demir-çelik sektöründe mekanik güç aktarımının en yoğun olduğu üretim alanlarından biridir.

Haddeleme işlemi sırasında yüksek kuvvetlerin aktarılması gerektiğinden sistem içerisinde bulunan redüktörler, miller ve dişliler ağır çalışma koşullarına maruz kalabilir.

Haddehane ekipmanlarına yönelik olarak;

• Düz ve helis dişliler

• Pinyon dişliler

• Dişli milleri

• Redüktör dişlileri

• Zincir dişlileri

• Özel güç aktarım parçaları

teknik resme veya mevcut numuneye göre üretilebilir.

Konveyör ve Malzeme Taşıma Sistemleri

Demir-çelik üretiminin farklı aşamalarında hammaddenin, yarı mamulün ve nihai ürünlerin taşınması için çeşitli konveyör ve taşıma sistemleri kullanılır.

Bu sistemlerin tahrik mekanizmalarında zincir dişlileri, redüktörler, miller ve farklı dişli grupları bulunabilir.

Uzun süreli ve sürekli çalışma sonucunda bu parçaların diş yüzeylerinde veya bağlantı bölgelerinde aşınma meydana gelebilir.

Konveyör ve taşıma sistemleri için ihtiyaç duyulan dişli ve özel mekanik parçalar teknik resme veya mevcut numuneye göre yeniden üretilebilir.

Redüktör Bakım ve Yedek Parça İmalatı

Demir ve çelik tesislerinde kullanılan redüktörler genellikle yüksek torkların aktarılmasında kritik görev üstlenir.

Redüktör içerisindeki dişli, pinyon veya millerden birinde meydana gelen hasar tüm mekanizmanın çalışmasını etkileyebilir.

Erdişli Makina olarak redüktör bakım ve revizyon ihtiyaçlarının yanı sıra;

• Düz redüktör dişlileri

• Helis redüktör dişlileri

• Konik dişliler

• Pinyonlar

• Pinyon milleri

• Dişli milleri

• Sonsuz vidalar

• Bronz sonsuz çarklar

• Özel redüktör parçaları

için yeniden imalat çözümleri sunuyoruz.

Özellikle standart yedek parçanın bulunmadığı redüktörlerde mevcut parçanın numunesinden yararlanılarak yeni parça üretilebilir.

Dişli Mili ve Pinyon Mili İmalatı

Ağır sanayi redüktörlerinde ve farklı tahrik mekanizmalarında dişli ile milin tek parça olarak üretildiği dişli milleri yaygın olarak kullanılabilir.

Bu parçalar diş yüzeylerindeki temas yüklerinin yanı sıra mil üzerinde oluşan burulma ve eğilme kuvvetlerine de maruz kalabilir.

Teknik resme veya mevcut numuneye göre;

• Düz dişli milleri

• Helis dişli milleri

• Pinyon milleri

• Özel tahrik milleri

üretimine yönelik çözümler sunuyoruz.

Üretimde diş geometrisinin yanı sıra yataklama bölgeleri, mil çapları ve bağlantı detayları da dikkate alınır.

Teknik Resme Göre Özel İmalat

Demir-çelik sektörüne yönelik yeni makine ve modernizasyon projelerinde ihtiyaç duyulan dişli ve güç aktarım parçalarını teknik resme göre üretebiliyoruz.

Üretim öncesinde;

• Dişli tipi

• Modül

• Diş sayısı

• Diş geometrisi

• Helis açısı ve yönü

• Mil ve göbek ölçüleri

• Kama kanalı

• Malzeme

• Isıl işlem gereksinimleri

gibi teknik özellikler değerlendirilir.

Bu sayede yalnızca tesislerin bakım ihtiyaçlarına değil, demir-çelik sektörüne özel makine ve ekipman geliştiren üreticilerin projelerine de çözüm sunabiliyoruz.

Numuneye Göre Yedek Parça İmalatı

Demir ve çelik tesislerinde onlarca yıldır çalışmaya devam eden makineler bulunabilir.

Bu makinelerin üreticisinin artık faaliyet göstermemesi, ilgili modelin üretimden kalkması veya yedek parçaların yurt dışından temin edilmesi bakım süreçlerini zorlaştırabilir.

Teknik resmin bulunmadığı durumlarda mevcut parça numune olarak değerlendirilerek gerekli ölçü ve diş geometrisi belirlenebilir.

Numuneye göre üretim özellikle;

• Üretimden kalkmış makineler

• Eski hadde ekipmanları

• İthal redüktörler

• Özel üretim makineler

• Standart dışı dişliler

• Tedariki zor mekanik parçalar

için önemli bir alternatif sunmaktadır.

Aşınmış ve Hasarlı Dişlilerin Yeniden İmalatı

Ağır çalışma koşullarında dişliler zaman içerisinde aşınabilir, diş yüzeylerinde hasar oluşabilir veya darbeli yükler sonucunda diş kırılmaları meydana gelebilir.

Hasarlı bir dişlinin yeniden üretiminde yalnızca mevcut parçanın dış ölçülerinin kopyalanması yeterli olmayabilir.

Aşınmış diş geometrisinin yanı sıra karşı dişli, eksenler arası mesafe, yataklama durumu ve sistemin çalışma koşullarının da değerlendirilmesi önemlidir.

Amaç mevcut parçanın yalnızca fiziksel benzerini değil, karşı mekanizmayla doğru şekilde çalışabilecek bir yedek parçayı üretmektir.

Malzeme Seçenekleri

Demir ve çelik sektöründeki ağır hizmet uygulamalarında doğru malzeme seçimi kritik öneme sahiptir.

Uygulamanın gereksinimlerine göre üretimde;

• 4140

• 8620

• 1040

• 17CrNiMo6

• Bronz

ve projenin teknik özelliklerine uygun diğer malzemeler değerlendirilebilir.

Malzeme seçiminde aktarılacak tork, çalışma devri, darbeli yükler, çalışma süresi ve dişli geometrisi dikkate alınmalıdır.

Isıl İşlem Seçenekleri

Yüksek temas yükleri altında çalışan dişlilerde diş yüzeylerinin aşınma dayanımı kullanım ömrünü doğrudan etkiler.

Uygun malzemelerde ve uygulamanın teknik gereksinimlerine göre;

sementasyon, indüksiyon ve nitrasyon gibi ısıl işlem yöntemleri değerlendirilebilir.

Doğru malzeme ve ısıl işlem kombinasyonuyla diş yüzeylerinde gerekli mekanik özelliklerin sağlanması ve parçanın ağır çalışma şartlarına uygun hale getirilmesi hedeflenir.

Plansız Üretim Duruşlarına Karşı Yedek Parça

Demir-çelik tesislerinde üretimin kesintiye uğraması yüksek maliyetlere neden olabilir.

Özellikle kritik bir redüktör, pinyon, dişli mili veya güç aktarım elemanındaki arıza üretim hattının önemli bir bölümünü etkileyebilir.

Bu nedenle kritik mekanik parçaların periyodik olarak kontrol edilmesi ve aşınma belirtileri bulunan parçalar için bakım planlamasının yapılması önemlidir.

Standart olarak temin edilmesi zor olan kritik parçaların teknik bilgilerinin kayıt altına alınması ve gerekli durumlarda yedeklerinin önceden üretilmesi, arıza durumunda tedarik süresinin azaltılmasına yardımcı olabilir.

Bakım ve Revizyon Projelerine Özel Çözümler

Demir-çelik tesislerinde gerçekleştirilen planlı bakım dönemlerinde çok sayıda makine ve güç aktarım sistemi aynı anda kontrol edilebilir.

Bu süreçlerde aşınmış dişlilerin, millerin ve redüktör parçalarının tespit edilerek yeniden üretilmesi gerekebilir.

Erdişli Makina olarak bakım ve revizyon projelerinde ihtiyaç duyulan özel parçaları teknik resme veya mevcut numuneye göre üreterek tesislerin bakım süreçlerine destek sağlıyoruz.

Demir ve Çelik Sanayisinde Hizmet Verdiğimiz Uygulamalar

Dişli ve özel yedek parça üretim çözümlerimiz demir-çelik üretiminin farklı aşamalarında kullanılan ekipmanlarda değerlendirilebilir.

Başlıca uygulama alanları;

• Haddehaneler

• Çelik üretim tesisleri

• Profil ve boru üretim hatları

• Sac işleme hatları

• Konveyör sistemleri

• Malzeme taşıma sistemleri

• Redüktörler

• Kesme ve doğrultma makineleri

• Yardımcı üretim makineleri

• Özel ağır sanayi ekipmanları

olarak sıralanabilir.

Neden Erdişli Makina?

1987'den bu yana makine dişlileri ve yedek parça imalatında edindiğimiz tecrübeyle ağır sanayinin özel güç aktarım ihtiyaçlarına yönelik üretim çözümleri sunuyoruz.

Ø20 mm'den Ø1300 mm'ye kadar üretim kabiliyetimiz sayesinde farklı büyüklüklerdeki demir-çelik makinelerinde kullanılan dişli ve özel parçaların üretimini gerçekleştirebiliyoruz.

Düz ve helis dişlilerden pinyon ve dişli millerine, redüktör parçalarından özel imalat dişlilere kadar farklı ihtiyaçlara teknik resme veya mevcut numuneye göre çözüm sunuyoruz.

Özellikle üretimi durmuş, ithal veya standart olarak temin edilemeyen mekanik parçaların yeniden imalatıyla bakım ve revizyon süreçlerinin daha hızlı yürütülmesine katkı sağlamayı hedefliyoruz.

Demir ve çelik sanayisine yönelik dişli imalatı, haddehane yedek parçaları, redüktör dişlileri, pinyon ve dişli milleri veya numuneye göre özel parça üretimi ihtiyaçlarınız için Erdişli Makina ile iletişime geçebilirsiniz.