Konik dişliler, kesişen miller arasında dönme hareketi ve tork aktarımı sağlamak amacıyla kullanılan önemli güç aktarım elemanlarıdır. Özellikle hareket yönünün değiştirilmesi gereken mekanik sistemlerde kompakt, dayanıklı ve verimli bir çözüm sunarlar.

Erdişli Makina olarak farklı makine ve endüstriyel uygulamalara yönelik konik dişli üretimini; teknik resme, mevcut numuneye ve projenin çalışma koşullarına uygun şekilde gerçekleştiriyoruz.

Yeni makine projelerinin yanı sıra bakım, revizyon ve yedek parça ihtiyaçları için de farklı ölçü, diş sayısı ve malzeme özelliklerinde konik dişli imalatı yapıyoruz.

Konik Dişli Nedir?

Konik dişli, dişlerin konik bir yüzey üzerinde oluşturulduğu ve genellikle birbirini kesen iki mil arasında güç aktarımı sağlayan dişli çeşididir.

En yaygın uygulamalarda miller birbirine 90 derece açıyla konumlandırılır. Bununla birlikte sistem tasarımına bağlı olarak farklı mil açılarına uygun konik dişli çiftleri de kullanılabilir.

Konik dişliler sayesinde bir milden alınan dönme hareketinin yönü değiştirilerek başka bir mile aktarılabilir. Bu özellikleri nedeniyle makine imalatından redüktör sistemlerine kadar çok sayıda mekanik uygulamada kullanılmaktadır.

Erdişli Konik Dişli Üretimi

Konik dişli üretiminde diş geometrisinin ve çalışan dişli çiftinin birbiriyle uyumunun doğru şekilde belirlenmesi büyük önem taşır.

Modül, diş sayısı, mil açısı, çevrim oranı, diş geometrisi, göbek yapısı, malzeme ve çalışma koşulları üretilecek parçanın performansını doğrudan etkiler.

Erdişli Makina olarak üretim kabiliyetlerimiz doğrultusunda farklı makine ve ekipmanların ihtiyaçlarına yönelik konik dişli çözümleri sunuyoruz.

Konik Dişli Çiftleri

Konik dişliler çoğunlukla birbirleriyle eşleşen iki dişliden oluşan bir takım halinde çalışır. Sistemdeki küçük dişli genellikle pinyon, büyük dişli ise ayna dişli olarak adlandırılır.

Bu iki parçanın diş geometrisinin birbiriyle doğru şekilde eşleşmesi; düzgün çalışma, verimli güç aktarımı ve uzun kullanım ömrü açısından önemlidir.

Bu nedenle konik dişli üretiminde yalnızca tek parçanın ölçüleri değil, karşısında çalışan dişlinin özellikleri ve sistemin genel çalışma koşulları da dikkate alınmalıdır.

Teknik Resme ve Numuneye Göre İmalat

Konik dişlilerin üretimini teknik resme göre gerçekleştirebildiğimiz gibi mevcut bir dişli numunesi üzerinden de üretim yapılabilmektedir.

Özellikle uzun yıllardır kullanılan makinelerde teknik resimlerin bulunmaması veya orijinal yedek parçanın artık temin edilememesi sık karşılaşılan bir durumdur.

Bu gibi durumlarda mevcut konik dişli veya dişli çifti incelenerek gerekli ölçü ve teknik özellikler değerlendirilir ve üretim gerçekleştirilebilir.

Numuneye göre imalat hizmetimiz;

• Eski makinelerin yeniden devreye alınması

• Hasarlı dişlilerin yenilenmesi

• İthal makinelerin yedek parça ihtiyaçları

• Üreticisi bulunmayan ekipmanlar

• Bakım ve revizyon çalışmaları

• Özel üretim makineler

için önemli bir alternatif sunmaktadır.

Kullanılan Malzemeler

Konik dişlilerde malzeme seçimi; aktarılacak güç ve tork, çalışma devri, darbe yükleri, çalışma süresi ve ortam şartlarına göre değerlendirilmelidir.

Projeye ve kullanım alanına bağlı olarak konik dişli üretiminde;

• 4140

• 8620

• 1040

• 17CrNiMo6

• Bronz

• Kestamid

• Alüminyum

ve uygulamanın teknik gereksinimlerine uygun diğer malzemeler değerlendirilebilir.

Özellikle ağır yük altında çalışan konik dişlilerde doğru malzeme ve uygun ısıl işlem kombinasyonu, parçanın kullanım ömrü açısından büyük önem taşır.

Isıl İşlem Seçenekleri

Konik dişlilerin çalışma koşullarına bağlı olarak diş yüzeylerinde yüksek aşınma ve temas yükleri meydana gelebilir. Bu nedenle uygulamanın gerektirdiği durumlarda uygun ısıl işlem yöntemlerinden yararlanılabilir.

Malzeme ve kullanım koşullarına göre;

sementasyon, indüksiyon ve nitrasyon gibi ısıl işlem yöntemleri değerlendirilebilir.

Uygun ısıl işlem sayesinde diş yüzeylerinin sertliği ve aşınma direncinin artırılması, böylece dişlinin daha uzun süre güvenilir şekilde çalışması hedeflenir.

Konik Dişlilerin Avantajları

Konik dişlilerin en önemli özelliği, farklı yönlerde konumlandırılmış miller arasında mekanik güç aktarımına olanak sağlamalarıdır.

Başlıca avantajları:

• Hareket yönünün değiştirilebilmesi

• Kesişen miller arasında güç aktarımı

• Yüksek tork aktarımına uygun yapı

• Kompakt mekanik tasarımlara uygunluk

• Farklı çevrim oranlarının oluşturulabilmesi

• Farklı ölçü ve diş sayılarında üretilebilme

• Dayanıklı ve uzun ömürlü yapı

• Farklı malzeme seçenekleri

• Çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılabilme

• Özel makine tasarımlarına uyarlanabilme

Konik Dişlilerin Kullanım Alanları

Konik dişliler, hareket yönünün değiştirilmesi veya farklı açılarda bulunan miller arasında güç aktarımı yapılması gereken birçok makine ve mekanik sistemde kullanılmaktadır.

Başlıca kullanım alanları arasında;

• Endüstriyel redüktörler

• Makine imalatı

• Tarım makineleri

• Üretim makineleri

• Konveyör sistemleri

• Paketleme makineleri

• Tekstil makineleri

• Metal işleme makineleri

• Otomasyon sistemleri

• Aktarma mekanizmaları

• Ağır sanayi makineleri

• Özel makine ve ekipmanlar

yer almaktadır.

Konik Dişli Nerelerde Tercih Edilir?

Bir makinedeki dönme hareketinin aynı doğrultuda devam etmesi yerine farklı bir yöne aktarılması gerekiyorsa konik dişliler etkili bir mekanik çözüm sunar.

Örneğin yatay konumda bulunan bir mildeki dönme hareketinin dikey bir mile aktarılması gereken sistemlerde uygun konik dişli çifti kullanılarak hareket yönü değiştirilebilir.

Dişli çiftindeki diş sayılarının farklı seçilmesiyle yalnızca hareket yönü değiştirilmez; aynı zamanda uygulamaya bağlı olarak devir ve tork oranı da değiştirilebilir.

Konik Dişli Seçiminde Nelere Dikkat Edilmelidir?

Konik dişlinin yalnızca dış ölçülerinin mevcut sisteme uygun olması yeterli değildir. Güvenilir bir güç aktarımı için dişli geometrisinin ve çalışma koşullarının birlikte değerlendirilmesi gerekir.

Konik dişli seçiminde;

• Modül

• Diş sayısı

• Mil açısı

• Çevrim oranı

• Dönüş devri

• Aktarılacak tork

• Diş genişliği

• Malzeme

• Isıl işlem

• Mil ve göbek bağlantısı

• Yağlama koşulları

• Çalışma süresi

gibi birçok teknik parametre önem taşır.

Doğru belirlenen bu özellikler, dişli çiftinin daha verimli ve uzun ömürlü çalışmasına katkı sağlar.

Özel Ölçü Konik Dişli İmalatı

Standart uygulamaların yanı sıra farklı makine ve mekanik sistemlere yönelik özel ölçü konik dişli imalatı gerçekleştiriyoruz.

Üretilecek dişlinin diş sayısı, modülü, çapı, göbek yapısı, mil deliği, kama kanalı, malzemesi ve diğer teknik özellikleri projenin ihtiyaçlarına göre belirlenebilir.

Özellikle seri üretimi bulunmayan veya piyasadan standart olarak temin edilemeyen dişlilerde teknik resme veya mevcut numuneye göre özel imalat çözümleri sunuyoruz.

Bakım ve Revizyon İçin Konik Dişli Üretimi

Endüstriyel makinelerde uzun süreli kullanım sonucunda konik dişlilerde aşınma, kırılma veya diş yüzeylerinde hasar meydana gelebilir.

Yedek parçanın standart olarak bulunamadığı durumlarda mevcut parçanın numunesinden yararlanılarak yeni dişli üretimi gerçekleştirilebilir.

Bu sayede komple makine veya mekanizmanın değiştirilmesi yerine ihtiyaç duyulan mekanik parçanın yeniden üretilmesi mümkün olabilir.

Neden Erdişli Makina?

1987'den bu yana makine dişlileri ve yedek parça imalatında edindiğimiz üretim tecrübesiyle farklı sektörlerin özel dişli ihtiyaçlarına çözümler sunuyoruz.

Teknik resme veya mevcut numuneye göre gerçekleştirdiğimiz üretimlerle yeni makine projelerinin yanı sıra bakım, revizyon ve yedek parça çalışmalarına da destek sağlıyoruz.

Malzeme seçiminden üretim detaylarına kadar uygulamanın ihtiyaçlarını dikkate alarak güvenilir, dayanıklı ve uzun ömürlü güç aktarım elemanlarının üretimini hedefliyoruz.

Konik dişli imalatı, özel ölçü üretim veya numuneye göre yedek dişli ihtiyaçlarınız için Erdişli Makina ile iletişime geçebilirsiniz.